राल रेत फाउंड्री की शेल कोर मेकिंग मोल्डिंग लाइन

शेल कोर मोल्डिंग लाइन का उत्पाद विवरण

शेल मोल्डिंग लाइन को निरंतर लाइन या ओपन लाइन के लेआउट के साथ शेल मोल्डिंग प्रक्रिया के निरंतर उत्पादन के लिए विकसित किया गया है। पूरी लाइन नीचे की रेत भरने और कंपन तालिका, कोर सेटिंग स्टेशन, शीर्ष रेत भरने और कंपन स्टेशन, डालने का स्टेशन, शीतलन से सुसज्जित है। , और फ्लास्क टर्नओवर डिवाइस; साथ ही रेत तैयारी प्रणाली, राल लेपित रेत पुनः प्राप्त प्रणाली।

स्टील शॉट फिलिंग प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कोर को फ्लास्क में रखा जाता है और स्टील शॉट को कोर को सुदृढ़ करने के लिए भरा जाता है। डालने के बाद, स्टील शॉट्स द्वारा कास्टिंग को ठंडा किया जाता है। शीतलन की गति तेज होती है और प्रक्रिया में बेहतर वेंटिंग होती है स्टील शॉट को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है।सामान्य रेत कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, शेल मोल्डिंग प्रक्रिया में कम निवेश, कॉम्पैक्ट क्षेत्र व्यवसाय, आसान संचालन, उच्च दक्षता, कम रेत की खपत, कम धूल प्रदूषण, और शोर का उपयोग करने के फायदे हैं। और कास्टिंग में बेहतर सतह, बेहतर आयाम सटीकता है, और अच्छे भौतिक गुण।

शेल कोर फाउंड्री प्रक्रिया प्रीकोटेड रेत के शेल कोर के लिए हॉट कोर बॉक्स प्रोसेस उपकरण का उपयोग करना है। इसकी रेत भरने और संघनन की कार्य प्रक्रिया एक ही समय में की जाती है, और तुरंत सख्त होने के गर्म कोर बॉक्स पर, श्रम तीव्रता को कम करने, लचीला संचालन पोर्टेबल, समझने में आसान, इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग, तापमान स्वचालित नियंत्रण, साफ रखने के लिए आसान काम, मशीनीकरण और स्वचालन की कोर बनाने की प्रक्रिया के लिए स्थितियां बनाएं। केवल दस सेकंड से कुछ सेकंड तक का चक्र, कास्टिंग कोर के लिए उत्पादित किया जा सकता है। कोर मशीन निर्माण कोर आकार परिशुद्धता, चिकनी सतह शूट करें। फाउंड्री मशीनरी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
खोल कोर मशीन के फायदे:
1, उच्च उत्पादन क्षमता, शेल कोर मशीन की कार्य प्रक्रिया एक ही समय में रेत और तंग नोट है, और कोर बॉक्स में तुरंत सख्त होने से पहले, एक चक्र केवल दस सेकंड, कास्टिंग कोर के लिए उत्पादित किया जा सकता है।
2, मरने का सेट स्वचालित रूप से 180 डिग्री गिर गया मुक्त रूप खोल कोर रेत गिर गया, यह तकनीक प्रीकोटेड रेत का 40% बचा सकती है।
3, रेत कोर की अच्छी गुणवत्ता, रेत कोर की किसी भी जटिल डिग्री, और सटीक आकार, चिकनी सतह को शूट कर सकती है, और इस प्रकार कास्टिंग प्रसंस्करण क्षमता को कम कर सकती है।
4, सहायक उपकरण और उपकरण, जैसे हड्डी कोर सुखाने भट्ठी, सुखाने उपकरण, कोर, मोम लाइन, आदि के साथ बहुत सारे कोर को बचा सकता है।
5, श्रम तीव्रता को कम करें, लचीला संचालन सरल, उपयोग में आसान है, और इलेक्ट्रिक हीटिंग, तापमान स्वचालित नियंत्रण, कार्य स्थल को साफ करने में आसान, मशीनीकरण और स्वचालन की कोर बनाने की प्रक्रिया के लिए स्थितियां बनाएं।