เชลล์แกนทำสายการปั้นของโรงหล่อทรายเรซิ่น

รายละเอียดสินค้าของสายการปั้นแกนเปลือก

สายการปั้นเปลือกได้รับการพัฒนาสำหรับ prodction อย่างต่อเนื่องของกระบวนการขึ้นรูปเปลือกด้วยรูปแบบของเส้นต่อเนื่องหรือเส้นเปิด ทั้งสายมีการบรรจุทรายด้านล่างและโต๊ะสั่น, สถานีตั้งค่าหลัก, สถานีเติมทรายและสั่นบน, สถานีเท, ระบายความร้อน และอุปกรณ์หมุนเวียนขวด ตลอดจนระบบการเตรียมทราย ระบบการถมทรายเคลือบเรซิน

กระบวนการเติมเหล็กช็อตเป็นกระบวนการที่วางแกนไว้ในขวดและเติมช็อตเหล็กเพื่อเสริมแกนหลังจากเทแล้วการหล่อจะถูกระบายความร้อนด้วยการยิงเหล็กความเร็วในการทำความเย็นจะเร็วขึ้นและกระบวนการมีการระบายอากาศที่ดีขึ้น . ลูกเหล็กสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้เมื่อเทียบกับกระบวนการหล่อทรายปกติ กระบวนการขึ้นรูปเปลือกมีข้อดีของการลงทุนที่ต่ำกว่า การยึดครองพื้นที่ขนาดกะทัดรัด ใช้งานง่าย ประสิทธิภาพสูง ใช้ทรายต่ำ มลพิษฝุ่นน้อย และใช้เสียงรบกวน และการหล่อมีพื้นผิวที่ดีกว่า ความถูกต้องของมิติที่ดีกว่า และคุณสมบัติของวัสดุที่ดี

กระบวนการหล่อแกนของเชลล์คือการใช้อุปกรณ์กระบวนการกล่องแกนร้อนสำหรับแกนเปลือกของทรายเคลือบก่อน กระบวนการทำงานของการเติมทรายและการบดอัดจะทำในเวลาเดียวกัน และทันทีบนกล่องแกนร้อนของการชุบแข็ง ลดความเข้มแรงงาน การทำงานที่ยืดหยุ่น แบบพกพา จับง่าย ใช้ความร้อนไฟฟ้า ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ทำงานทำความสะอาดง่าย สร้างเงื่อนไขสำหรับแกนทำให้กระบวนการของเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ วงจรเพียงสิบวินาทีถึงไม่กี่วินาที สามารถผลิตสำหรับแกนหล่อด้วย ยิงแกนเครื่องผลิตแกนขนาดความแม่นยำพื้นผิวเรียบใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรโรงหล่อ
ข้อดีของเครื่องเชลล์คอร์:
1, ประสิทธิภาพการผลิตสูง, ขั้นตอนการทำงานของเครื่องแกนเปลือกเป็นทรายทราบและแน่นในเวลาเดียวกัน, และทันทีอุ่นแข็งในกล่องหลัก, รอบเพียงสิบวินาที, สามารถผลิตสำหรับแกนหล่อ.
2, ชุดแม่พิมพ์หมุนโดยอัตโนมัติ 180 °ลดลงทรายแกนเปลือกรูปแบบอิสระ เทคโนโลยีนี้สามารถประหยัดทรายเคลือบได้ 40%
3, แกนทรายคุณภาพดี, สามารถยิงแกนทรายในระดับที่ซับซ้อนได้, และขนาดที่แม่นยำ, พื้นผิวเรียบ, และสามารถลดความสามารถในการประมวลผลการหล่อได้
4 สามารถบันทึกแกนจำนวนมากด้วยอุปกรณ์เสริมและเครื่องมือ เช่น เตาอบแห้งแกนกระดูก อุปกรณ์อบแห้ง แกน เส้นแว็กซ์ ฯลฯ
5, ลดความเข้มแรงงาน, การทำงานที่ยืดหยุ่นง่าย, ใช้งานง่าย, และใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า, การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ, ง่ายต่อการทำความสะอาดไซต์งาน, สร้างเงื่อนไขสำหรับกระบวนการหลักของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ