砂の準備有機汚染物質覆われた砂樹脂砂生産ライン統合されたスクリーニングと冷却システム砂を維持し,鋳造模具の精度を向上させる

サービス要約

レジンサンド生産ラインレジンサンド生産ラインは、高精度の金属鋳造に使用される化学結合砂の連続的な準備と再生のために設計された統合自動システムです。従来の生砂とは異なり、レジンボンドサンドは優れた寸法精度、優れた表面仕上げを実現し、欠陥を最小限に抑えて複雑な中子や型を製造できます。生産ラインは通常、砂の準備、混合、成形、再生という 4 つの主要な段階で構成されます。一貫した反応性を確保するために、生の珪砂はまず乾燥され、制御された温度 (通常は 30 °C 未満) まで冷却されます。その後、ふるいにかけられ、大きすぎる粒子や微粒子が除去されます。調整された砂は空気圧で連続ミキサーに運ばれ、そ...

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サービス説明

レジンサンド生産ライン

レジンサンド生産ラインは、高精度の金属鋳造に使用される化学結合砂の連続的な準備と再生のために設計された統合自動システムです。従来の生砂とは異なり、レジンボンドサンドは優れた寸法精度、優れた表面仕上げを実現し、欠陥を最小限に抑えて複雑な中子や型を製造できます。

生産ラインは通常、砂の準備、混合、成形、再生という 4 つの主要な段階で構成されます。一貫した反応性を確保するために、生の珪砂はまず乾燥され、制御された温度 (通常は 30 °C 未満) まで冷却されます。その後、ふるいにかけられ、大きすぎる粒子や微粒子が除去されます。調整された砂は空気圧で連続ミキサーに運ばれ、そこで 2 液型樹脂 (フラン、フェノール、またはアルカリ性フェノールなど) と液体触媒が正確なプログラム可能な比率で注入されます。早期硬化を避けるため、混合サイクルは短時間 (20 ～ 60 秒) で行ってください。コーティングされた砂は中子箱または型枠に直接排出されます。

鋳造して振り落とした後、使用済み砂は多段階の再生プロセスを経ます。つまり、金属微粒子を除去するための磁気分離、振動または衝撃破砕機での機械的磨砕、残留樹脂と有機汚染物質を除去するための熱再生 (600 ～ 800 °C までの加熱)、そして最後に空気分級と冷却です。次に、再生砂は新鮮な砂（通常は 5 ～ 15% の新しい砂）と混合され、再循環されます。

主な利点としては、高スループット (最大 30 t/h 以上)、バインダー消費量の削減、廃棄物処理コストの削減、PLC ベースのシステムによって監視される一貫した砂の品質などが挙げられます。リアルタイムセンサーが砂の温度、流量、樹脂の追加を追跡し、閉ループ制御を可能にします。一般的な用途には、自動車のエンジンブロック、シリンダーヘッド、バルブ本体、ポンプハウジング、重機コンポーネントなどがあります。クローズドループ設計は鋳造品質を向上させるだけでなく、揮発性物質の排出を最小限に抑え、砂の最大 95% を再利用することで環境コンプライアンスもサポートします。

サービスのカスタム属性

ハイライト

樹脂砂回収生産ライン

覆われた砂熱再生システム

冷却とスクリーニングと有機砂の準備ライン

タグ:

粘土砂加工装置

粘土砂加工システム

粘土砂線

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