english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
বাংলা
فارسی
polskiการเตรียมทราย สารปนเปื้อนทางอินทรีย์ ทรายเคลือบ สายการผลิตทรายเรซิน ทรายที่มีระบบการกรองและการเย็นที่บูรณาการ เพื่อรักษาทรายและปรับปรุงความแม่นยําของหม้อโยง
สรุปการบริการ
สายการผลิตทรายเรซิน สายการผลิตทรายเรซินเป็นระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการที่ออกแบบมาเพื่อการเตรียมและการสร้างทรายที่พันธะเคมีใหม่อย่างต่อเนื่องซึ่งใช้ในการหล่อโลหะที่มีความแม่นยำสูง ทรายที่ยึดติดด้วยเรซินต่างจากทรายสีเขียวทั่วไปซึ่งมีความแม่นยำด้านมิติที่เหนือกว่า ผิวสำเร็จดีเยี่ยม และความสามารถในการผลิตแ...
สายการผลิตทรายเรซิน
สายการผลิตทรายเรซินเป็นระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการที่ออกแบบมาเพื่อการเตรียมและการสร้างทรายที่พันธะเคมีใหม่อย่างต่อเนื่องซึ่งใช้ในการหล่อโลหะที่มีความแม่นยำสูง ทรายที่ยึดติดด้วยเรซินต่างจากทรายสีเขียวทั่วไปซึ่งมีความแม่นยำด้านมิติที่เหนือกว่า ผิวสำเร็จดีเยี่ยม และความสามารถในการผลิตแกนและแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนโดยมีข้อบกพร่องน้อยที่สุด
โดยทั่วไปสายการผลิตจะประกอบด้วยสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การเตรียมทราย การผสม การปั้น และการถมทะเล ทรายซิลิกาดิบจะถูกทำให้แห้งในขั้นแรกและทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ควบคุมได้ (โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 30 °C) เพื่อให้เกิดปฏิกิริยาที่สม่ำเสมอ จากนั้นจึงคัดกรองเพื่อขจัดอนุภาคและค่าปรับขนาดใหญ่เกินไป ทรายปรับสภาพจะถูกลำเลียงด้วยระบบนิวแมติกไปยังเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง โดยที่เรซินสองส่วน (เช่น ฟูแรน ฟีนอล หรืออัลคาไลน์ฟีนอลิก) และตัวเร่งปฏิกิริยาของเหลวจะถูกฉีดในอัตราส่วนที่แม่นยำและตั้งโปรแกรมได้ รอบการผสมจะใช้เวลาสั้น (20–60 วินาที) เพื่อหลีกเลี่ยงการบ่มก่อนเวลาอันควร ทรายที่เคลือบจะถูกปล่อยลงในกล่องหลักหรือขวดแม่พิมพ์โดยตรง
หลังจากการหล่อและการเขย่า ทรายที่ใช้แล้วจะต้องผ่านกระบวนการฟื้นฟูหลายขั้นตอน ได้แก่ การแยกด้วยแม่เหล็กเพื่อกำจัดเศษโลหะ การขัดสีทางกลในเครื่องบดแบบสั่นสะเทือนหรือแบบกระแทก การสร้างความร้อนใหม่ (การให้ความร้อนถึง 600–800 °C) เพื่อกำจัดเรซินที่ตกค้างและสิ่งปนเปื้อนอินทรีย์ และสุดท้ายในการจำแนกประเภทอากาศและการทำความเย็น จากนั้นทรายที่ยึดกลับจะถูกผสมกับทรายสด (โดยทั่วไปจะเป็นทรายผสมใหม่ 5–15%) และหมุนเวียนซ้ำ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ ได้แก่ ปริมาณงานสูง (สูงสุด 30 ตัน/ชม. หรือมากกว่า) การใช้สารยึดเกาะต่ำ ต้นทุนการกำจัดของเสียลดลง และคุณภาพทรายที่สม่ำเสมอซึ่งตรวจสอบโดยระบบที่ใช้ PLC เซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์ติดตามอุณหภูมิทราย อัตราการไหล และการเติมเรซิน ทำให้สามารถควบคุมวงปิดได้ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เสื้อสูบของยานยนต์ ฝาสูบ ตัววาล์ว ตัวเรือนปั๊ม และส่วนประกอบของเครื่องจักรกลหนัก การออกแบบแบบวงปิดไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพการหล่อ แต่ยังสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมโดยลดการปล่อยสารระเหยให้เหลือน้อยที่สุดและนำทรายกลับมาใช้ใหม่ได้มากถึง 95%
เน้น
สายการผลิตการฟื้นฟูทรายเรซิน
,ระบบการฟื้นฟูความร้อนจากทรายเคลือบ
,สายการเตรียมทรายอินทรีย์ที่มีการเย็นและกรอง
GG25 Foundry Transfer Pallet สำหรับสายการขึ้นรูปแบบขวดแรงดันสูง
Foundry เหล็กสีเทา GG25 รถพาเลทสำหรับสายการขึ้นรูปแบบขวดแรงดันสูงอัตโนมัติ คำอธิบายผลิตภัณฑ์: รถลากพาเลทเป็นเครื่องมือที่ใช้ในโรงหล่อเมื่อเครื่องปั้นทำงาน รถ Pallet มีสี่ล้อซึ่งกำลังขับเคลื่อนการขนส่งกล่องแม่พิมพ์ รถ Pallet มักทำจากวัสดุเหล็กหล่อแล้วกลึงให้ตรงตามข้อกำหนดกลึงด้วยเครื่องจักร CNC ขั้นส...
กล่องหล่อทราย GG25 GGG50 ความแม่นยำสูง ISO9001
กล่องหล่อทราย GG25 หรือ GGG50 ความสามารถในการเปลี่ยนที่ดีสำหรับสายการขึ้นรูปอัตโนมัติ รายละเอียดสินค้า: กระติกทรายเรียกอีกอย่างว่ากล่องหล่อ, ขวดขึ้นรูป, ขวดแม่พิมพ์, กระติกทราย, กระติกทราย ซึ่งเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับโรงหล่อที่ใช้สายการขึ้นรูปแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างของท...
HT250 รถลากพาเลทอุตสาหกรรมของการหล่อโรงหล่อ
รถลากพาเลท HT250 ของการหล่อแบบหล่อสำหรับสายการขึ้นรูปแบบอัตโนมัติ HWS คำอธิบายผลิตภัณฑ์: รถลากพาเลทเป็นเครื่องมือที่ใช้ในโรงหล่อเมื่อเครื่องปั้นทำงาน รถ Pallet มีสี่ล้อซึ่งกำลังขับเคลื่อนการขนส่งกล่องแม่พิมพ์ รถ Pallet มักทำจากวัสดุเหล็กหล่อแล้วกลึงให้ตรงตามข้อกำหนดกลึงด้วยเครื่องจักร CNC ขั้นสูงและ...
เหล็กดัด GGG50 กระบอกฉีดขึ้นรูปสำหรับ HWS Automatic Molding Line
ขวดหล่อขึ้นรูปความแม่นยำสูง Foundry Molding Flask เหล็กดัด GGG50 สำหรับ HWS Automatic Molding Line Moulding box มีชื่อเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า molding flask, mould flask, sand flask, sand box ซึ่งเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับโรงหล่อโดยใช้สายการขึ้นรูปอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติกลึงด้วยเครื่องจักร CNC ขั้นสูง...
